随着我国改革开放进程的加快，为适应市场形势的变化以及经济发展的要求，我国机械工业在借鉴国外的经验技术的前提下，充分利用国内技术资源，经过几十年的持续努力，机械设计制造在技术水平、产品质量以及工艺水平都方面都得到显著改善。
　　
　　机械产品的现代设计方法
　　
　　智能化
　　
　　智能化设计的特点主要是根据设计方法学的相关理论，并且通过利用三维图形软件、虚拟现实技术以及智能化的设计软件，充分利用多媒体工具完成产品开发设计、产品结构描述以及产品构思的表达[3]。在智能化设计的过程当中，需要将设计当作由若干个不同的设计要素所组成的整体系统，每个设计的要素既有自身的独立性，另一方面又存在有机联系，同时联系有着层次性的特质，结合所有设计要素之后，能够实现系统设计需要完成的目标。
　　

　　模块化
　　
　　模块化设计的特点主要是将实现某种功能当作一个结构模块，并且通过组合不同的结构模块，来实现产品方案的设计[4]。模块化设计往往基于产品特征进行，需要使用计算机可以识别的语言来具体描述产品特征，包括设计人员的经验与知识，然后建立知识库以及推理机，最后利用存储领域的知识所构建的推理机来完成产品方案的设计。
　　
　　现代机械设计制造的特点分析
　　
　　同传统机械设计制造比较而言，现代的机械设计制造有着以下几个方面的特点。
　　
　　第一，传统机械设计制造更加强调设计人员的主观态度以及感性经验，对人员的技术水平以及判断能力有着比较严格的要求[5]。不过随着计算机辅助设计等技术的广泛运用，现代机械设计可以制定更快速的设计方法，更加强调新的经验与方法。
　　
　　第二，传统的机械设计制造行业单纯侧重强调机械自身需要达到的能力，现代机械设计的制造则更讲究不同要素之间的配合。具体而言就是机械设计制造的理念应当同所处环境以及人的要求相符合，并且兼顾人的感官以及生物性等因素，充分考虑机械循环的全部过程，计算好设计、加工、使用、维护、修理以及报废等环节的人与环境关系，实现生产同环境之间的和谐，最终实现可持续发展。
　　
　　第三，传统机械设计制造在流程环节，往往在总体目标的指导下设计方案形成不同层次，每层方案经过修改之后进入到下一轮，所以需要耗费大量的时间以及精力才可以完成某个设计，选择的最优设计方案，往往也因为缺乏直观感受而有着明显的主观性特质。现代的机械设计能够有效避免重复浪费的问题，通过在计算机当中输入数字以及方案，能够得出设计方案的立体图，而设计人员借助于调整内部数字，就能够得到最优设计方案。
　　
　　机械设计制造工艺的发展方向
　　
　　网络化发展趋势
　　
　　随着技术的不断进步，网络已经遍布全球，并且给科学技术、政治、军事、工业生产、教育还有人们的日常工作生活带来急剧的变革。在机械制造的过程当中，也应当将网络作为重要的媒介，在产品制造、材料选购和市场开发等环节，都能够借助于网络实现异地的正常运行。此外网络技术的持续进步，能够让我们在加强管理的同时，借助于交流技术信息，不断实现机械制造技术的网络化以及便捷化水平。
　　
　　智能化发展
　　
　　智能化可以说是新时机机械自动化技术的主要发展方向之一。智能化主要是在控制理论的前提下，吸收运筹学、人工智能、模糊数学、计算机科学、生理学、心理学以及混沌力学等新方法、新思想、新方法并且模拟人类智能，具备逻辑思维、判断推理以及自主决策等方面的能力，使自动化机械产品拥有低级智能以及部分人工智能，取代或协助人类工作。
　　
　　结论
　　
　　在国民经济发展当中，机械设计制造有着不可替代的重要作用，同时作为一项关键的参考标准，能够体现出国家发展水平。通过对机械制造工艺进行研究能够发现，传统机械设计制造应当融入现代设计因素，并且有关工作人员需要不断探索机械设计制造的特点与方法，从而准确把握机械设计制造工艺的发展趋势。